Розділ «10. КОРПОРАТИВНІ ІНФОРМАЦІЙНІ СИСТЕМИ»

Другим елементом є системи автоматизації проектно конструкторської діяльності та технологічної підготовки виробництва (САПР / АСТПП – CAD / САМ / CAE / PDM), що забезпечують зниження часу виробничого циклу і підвищення якості продукції.

Третій елемент – системи управління технологічним процесом виробництва. Сполучне програмне забезпечення забезпечує взаємодію всіх раніше описаних рішень в рамках єдиної інформаційно – аналітичної системи управління підприємством.

Сполучне програмне забезпечення забезпечує взаємодію всіх вище описаних елементів

Системами автоматизації підприємства, які найбільш користуються попитом є ERP-системи. Типовий функціональний склад ERP-систем представлений на рис. 10.2:

Рис. 10.2. Типовий функціональний склад ERP – систем

MPS – управління запасами (ціль MPS – спланувати терміни виробництва готової продукції і своєчасно задовольнити заліпи замовників. Уникнути перевантаження і недовантаження виробничого обладнання, та забезпечити ефективне використання виробничих потужностей і оптимальні виробничі витрати.

Склад MPS- системи:

1) опис планових одиниць і рівнів планування;

2) опис специфікацій планування;

3) формування основного виробничого плану-графіка та інш.

Процеси планування та організації управління закупівлями матеріалів і комплектуючих, виробництва частин і вузлів та інших робіт, виконаних яких необхідне для випуску продукції залежать від використовуваної системи виробничого планування та диспетчеризація. Найбільш поширеними системами планування та диспетчеризація на основі управління поповненням запасів с система організації управління виробництвом Just in Time (JIТ), система "Управління поповненням запасів" (PDS – Pond-Draining System, SIC – Statistical Inventory Control).

MRP здійснює планування всіх матеріальних потреб виробництва. MRPII- призначена для планування всіх ресурсів підприємства (для реалізації виробничого плану, матеріалів, потужностей і грошей).

Склад MRP – системи:

1) управління виробами (опис матеріалів, комплектуючих і одиниць готової продукції);

2) управління запасами;

3) управління конфігурацією виробу (склад виробу);

4) ведення відомості матеріалів;

5) розрахунок потреби в матеріалах;

6) формування МКРзамовлень на закупівлю;

7) формування МКРзамовлень на переміщення та інш.