TextBook 5. Здатність методу до саморозвитку.
Недоліками кореляційного методу аналізу є його складність і трудомісткість.
Для закріплення викладеного матеріалу проаналізуємо конкретну господарську ситуацію в електрометалургійному виробництві, яка як навчальний матеріал розроблена на підставі фундаментальних досліджень, що виконуються протягом тривалого періоду часу кафедрою електрометалургії Національної металургійної академії України [19-21].
Опис господарської ситуації. Результати дослідження впливу технологічних факторів (виробничих параметрів) на основні показники виплавки феромарганцю в умовах вітчизняного заводу феросплавів, визначені з використанням кореляційного методу аналізу, наведені у таблиці 4.2.
Таблиця 4.2
ВПЛИВ ТЕХНОЛОГІЧНИХ ФАКТОРІВ НА ОСНОВНІ ВИРОБНИЧІ ПОКАЗНИКИ ВИПЛАВКИ ВИСОКОВУГЛЕЦЕВОГО ФЕРОМАРГАНЦЮ [20]
| Технологічні фактори | Зміна факторів | Зміна виробничих показників | |
| питомі витрати електроенергії, кВтт/т сплаву | продуктивність феросплавної печі, т на добу | ||
| 1. Вміст марганцю у сировині, % | + 1 | -45,9...-76,4 | +1,56...+3,72 |
| 2. Питомі витрати вуглецевого відновника (коксику), кг на 1т базового сплаву | + 1 | -1,14 | +0,008 |
| 3. Питомі витрати марганцевої сировини, кг на 1т базового сплаву | + 1 | +0,51 | -0,03 |
| 4. Питомі витрати флюсу (сирого вапняку), кг на 1т базового сплаву | + 1 | +1,16...+1,82 | -0,051...-0,057 |
| 5. Фактична потужність пічного трансформатора, МВт | + 1 | - | +6,5 |
Основні показники виплавки високовуглецевого феромарганцю марки БеМп 78 та їхні технологічні фактори у поточному періоді наведені у таблиці 4.3.
Таблиця 4.3
ПОКАЗНИКИ ВИРОБНИЦТВА ГеМп 78
| Назва показника | Поточний період | |
| план | факт | |
| 1. Питомі витрати матеріалів, кг/т сплаву: - марганцева сировина; | 2108 | 2013 |
| - флюси (вапняк); | 778 | 627 |
| - вуглецевий відновник (коксик); | 480 | 460 |
| - обкотиші залізорудні. | 130 | 110 |
| 2. Питомі витрати електроенергії, кВтт/т сплаву | 4080 | 3907 |
| 3. Вилучення марганцю, % | 75,0 | 75,5 |
| 4. Вміст марганцю у сплаві, % | 78,03 | 78,02 |
| 5. Вміст марганцю у сировині, % | 37,8 | 37,2 |
| 6. Потужність пічного трансформатора, МВт | 44,7 | 44,7 |
Постановка задачі. Виконати аналіз показників виплавки феромарганцю на підставі наведених вище вихідних даних, тобто надати кількісну оцінку впливу технічних параметрів на узагальнюючий показник виплавки сплаву у поточному періоді за допомогою кореляційного методу аналізу.
Рекомендована література для аналізу ситуації [19-25].
Аналіз наведеної господарської ситуації виконується в такій послідовності.
1. Оцінка виконання встановлених планових завдань надається за допомогою моделей (4.1) з використанням прийому порівнянь.
2. Оцінка зміни показників здійснюється за допомогою моделей (4.3) та (4.4) з використанням прийомів визначення абсолютного та відносного відхилень, де базовими величинами показників є планові завдання.
3. Результати аналітичних розрахунків узагальнюються з використанням методу аналітичної таблиці (таблиця 4.4).
Таблиця 4.4
ОЦІНКА ВИКОНАННЯ ПЛАНОВИХ ЗАВДАНЬ ІЗ ПОКАЗНИКІВ ВИПЛАВКИ ФЕРОМАРГАНЦЮ
| Назва показника | Поточний період | % виконання плану | Відхилення від плану | ||
| план | факт | абсолютне | відносне, % | ||
| 1. Питомі витрати матеріалів, кг/т сплаву: - марганцева сировина; | 2108 | 2013 | 95,5 | -95,0 | -4,5 |
| - флюси (вапняк); | 778 | 627 | 80,6 | -151,0 | -19,4 |
| - вуглецевий відновник (коксик); | 480 | 460 | 95,8 | -20,0 | -4,2 |
| - обкотиші залізорудні | 110 | 130 | 11802 | +20,0 | +18,2 |
| 2. Питомі витрати електроенергії, кВтт/т | 4080 | 3907 | 95,8 | -173,0 | -4,2 |
| 3. Вилучення марганцю, % | 75 | 78 | 104,0 | +3,0 | - |
| 4. Вміст марганцю у сплаві, % | 78,03 | 78,02 | 99,99 | -0,01 | - |
| 5. Вміст марганцю у сировині,% | 37,8 | 37,2 | 98,4 | -0,6 | - |
| 6. Продуктивність феросплавної печі, т/добу | 238,8 | 249,88 | 104,64 | +11,08 | +4,64 |
4. Перевірка розрахунків здійснюється за допомогою прийому балансових ув'язок.
За результатами, наведеними в аналітичній таблиці, формулюються висновки з аналізу виконання планових завдань.
Висновки з виконання планових завдань. Планові завдання з основного показника продуктивності феросплавної печі, який для системи показників, що розглядається, є результативним узагальнюючим показником, виконано на 104,64%, досягнуто перевиконання плану на 4,64 %, або 11,08 т на добу. Слід зазначити, що теоретична тенденція розвитку цього показника - зростання.
Сторінки
В нашій електронній бібліотеці ви можете безкоштовно і без реєстрації прочитати «Банківські операції» автора Ковальчук К.Ф. на телефоні, Android, iPhone, iPads. Зараз ви знаходитесь в розділі „Розділ 4. Система методів та прийомів економічного аналізу діяльності металургійного підприємства“ на сторінці 4. Приємного читання.