Розділ «9.4. Аналіз використання виробничої потужності підприємства»

Кількісні та якісні характеристики технічних і технологічних ресурсів металургійного підприємства обумовлюють його виробничу потужність. Виробнича потужність підприємства - це його потенційні можливості з виконання операційної діяльності. Вона розраховується як максимально можливий обсяг основної продукції в натуральному вимірюванні (т, штук, погонних м, кВтт та інших фізичних одиницях виміру) за рік за умов використання досягнень науково-технічного прогресу, передового досвіду господарювання та забезпечення умов конкурентоспроможності металопродукції та підприємства.

Класифікація виробничих потужностей наведена на рисунку 9.2.

У металургії основою для оцінки є виробнича потужність основного металургійного агрегату (тЦ, т/рік):

Mj = Pj o Тмахфі, (9.42)

де Р/ - продуктивність }-го основного металургійного агрегату, т /добу або т/годину;

Тмахф/ - максимально можливий фонд фактичного часу роботи /го основного металургійного агрегату за рік, діб або годин.

Рис. 9.2. Ознаки угрупування та види виробничої потужності

Виробнича потужність основного цеху (Мц, т/рік) розраховується як підсумок потужностей основних агрегатів цеху (доменного, сталеплавильного, прокатного, феросплавного, флюсоплавильного, металевих виробів):

де 3 - кількість основних агрегатів, штук.

Виробнича потужність підприємства характеризується потенційними можливостями річного виробництва основної продукції його це-

143

хів. Для металургійного підприємства з повним циклом виробництва - це максимально можливий річний обсяг виробництва чавуну, сталі та прокату в натуральних тоннах.

Використана потужність дорівнює фактичному обсягу виробництва основної металопродукції (б, т/рік). Резерв виробничої потужності підприємства (ДМ, т/рік) є різницею між потужністю підприємства (М, т/рік) та фактичним обсягом виробництва основної металопродукції:

ДМ = М - б, (9.44)

Ступінь використання виробничої потужності у'-го агрегату (Кму, част.од.) розраховується за моделлю (9.45), а факторний аналіз здійснюється з використанням вихідної моделі (9.46):

Км3 = б3 / Мр(9.45)

Кмз = (рФз /рз) " (Тфз / Тмахф]) = Кін] o Кеку = КЩ, (9.46)

де Рфу - фактична продуктивність]-го агрегату, т /добу або т/годину; Тфі - фонд фактичного робочого часу ]-го агрегату, діб або годин; Кіну - коефіцієнт інтенсивного навантаження ]-го агрегату, част.

од.;