Розділ 8. Особливості методики аналізу основної діяльності (виробництва та реалізації продукції) металургійного підприємства

- визначається середній коефіцієнт трудомісткості за планом і за звітом як відношення сумарного обсягу виробництва в умовному вимірі до сумарного обсягу виробництва у натуральних (фізичних) тоннах;

- розраховується можливий обсяг виробництва металопродукції за звітом у натуральному вимірі за умови збереження планового сортаменту, тобто звітний обсяг виробництва в умовних або базових тоннах відноситься до планового середнього коефіцієнта трудомісткості;

- оцінюється вплив зміни сортаменту металопродукції на обсяг її виробництва (±А()стр) зіставленням звітного обсягу виробництва у натуральних тоннах з можливим обсягом виробництва при збереженні планового сортаменту в натуральних тоннах ((З'зеіт):

- розраховується середньозважена планова ціна фактично виготовленого сортаменту продукції (Ц '):

де Ці гш. - планова ціна /'-го виду металопродукції, грн./т;

(2ізеіт- звітний обсяг виробництва /'-го виду металопродукції, т;

- здійснюється оцінка впливу зміни структурного зрушення на зміну обсягу виробництва продукції в вартісному вимірі (±АДстр):

- визначаються з метою їхнього усунення зовнішні причини зміни значення показників (кон'юнктура ринку, зміна попиту на конкретні види металопродукції, форс-мажорні обставини, антидемпінгові процеси та ін.), а також внутрішні причини, які викликали погіршення показників (позапланові простої устаткування, організаційні недоліки, брак продукції, збільшення обсягів незавершеного виробництва, несвоєчасні введення нового устаткування або освоєння його виробничої потужності та ін.).

Для виявлення конкретних причин зміни показників-факторів, які вплинули на зміну обсягу виробництва, проводиться факторний аналіз продуктивності агрегату та часу його роботи з використанням прийому ланцюгових підстановок. Оцінка використання виробничої потужності агрегату, цеху, підприємства здійснюється за допомогою коефіцієнта використання потужності.

Резервами зростання обсягу виробництва металопродукції є: інтенсифікація операційних процесів; впровадження ресурсозберігаючих технологій; позапічна обробка чавуну та сталі; використання побічної продукції (металургійних і феросплавних шлаків, доменного газу); використання прогресивних методів проведення ремонтів, сіткового планування та управління, способу насунення нових вузлів та механізмів; комплексне використання сировини; оптимізація розкрою металу; ліквідація "вузьких" місць; пакетна прокатка та ін. [24].

Обсяги виробництва в натуральному вимірюванні готової (кінцевої в повному металургійному циклі) металопродукції аналізуються з угрупуваннями їх за:

- календарним періодом, тобто за місяцями (за рік), декадами (за місяць), добами (за декаду та місяць), для оцінки ритмічності виробництва;

- номенклатурними групами;

- розмірами (діаметр труб, товщина металевого листа та ін.). Аналіз обсягів відвантаженої готової кінцевої продукції здійснюється з угрупуванням їх за:

- календарним періодом (місяцями року, декадами місяця, добами);

- ринками збуту (далеке чи ближнє зарубіжжя, вітчизняний ринок);

- стандартами (для продукції на експорт).

Приклад угрупування металоподукції за стандартами наведений у таблиці 8.1.

Таблиця 8.1

АНАЛІЗ ДИНАМІКИ СТРУКТУРИ ВІДВАНТАЖЕННЯ МЕТАЛОПРОДУКЦІЇ ЗА СТАНДАРТАМИ