РОЗДІЛ 28. ТЕхнології виробництва твердого палива з біомаси

4. Габаритні розміри, мм, не більше: довжина-1700; ширина-1800; висота-1700;

5. Займана площа (без відсікана), м2 не більше 3,1. б. Маса, кг не більше 1200.

До особливостей екструдера EB-3S0, які будуть оцінені споживачем відносять:

- зручна і швидка заміна зношених шнеків;

- кріплення до корпусу робочої головки, що забезпечує за кілька хвилин від'єднання розігрітій до 300° головки для заміни зношеного шнека;

- конструкція нагрівана, що дозволяє в короткий час виходити на робочий температурний режим, знизити споживання електроенергії, а також швидко і зручно замінити вийшли з ладу нагрівальні елементи;

- конструкція підшипникового вузла приводного валу, що забезпечує максимальну напрацювання до капітального ремонту.

Вироблений на екструдері ЕВ-350 брикет за своїми фізико-хімічними параметрами наближаються до кам'яного вугілля. У таблиці 28.19. представлені параметри одержуваних брикетів і для порівняння - вугілля.

Таблиця 28.19.

Параметри одержуваних брикетів в порівняння з вугіллям

Як видно з таблиці 28.19., по теплотворності паливний брикет наближається до вугілля, а по зольності в десятки разів нижче його, крім того, викиди сірки при спалюванні брикету практично відсутні, що робить його екологічно чистим паливом.

28.3. Котли для альтернативних палив.

Створення та реконструкція котлів для промислової енергетики, ЩО використовують в якості палива біомасу, вимагає проведення досліджень технології спалювання. Залежно від прийнятої технології спалювання визначаються основні конструктивні особливості котла: розміри і конфігурацію топкової камери, ступінь екранування, спосіб очищення поверхні нагріву, система золовловлювання і золовидалення. Промислові котли, які виробляють пар на технологічні потреби, повинні працювати з гарантованими показниками по паровиробничністі, температурі і тиску перегрітої пари, маневреності і часу роботи без зупинки. Такі вимоги визначають необхідність вирішення всього комплексу питань створення котельних установок, транспортування і подачі в топку біомаси до уловлювання золи димових газів [86-90].

Котли для спалювання пеллет виготовляють різної потужності. За потужністю їх поділяють на:

• котли малої потужності;

• котли середньої потужності;- котли великої потужності.

Котли малої потужності (до 100 кВт) використовують для обігріву невеликих приміщень. Вони можуть працювати в автоматичному режимі, тільки потрібно регулярно поповнювати запаси пеллет у бункері. Зола з часом зашлаковує пальник котла, що призводить до зменшення потужності, а з часом і до припинення процесу горіння. Інтервал між зупинками котла для проведення чищення залежить від зольності пеллет. Що більша зольність пеллет, то менший інтервал між зупинками котла. У конструкції котлів середньої потужності передбачена система видалення золи і шлаку без їхньої зупинки. Потужність таких котлів може бути від декількох сотень кіловат до декількох мегават. Шнеки системи подання палива мають більший діаметр (порівняно з котлами малої потужності) і відстані, на які транспортується паливо, також є більшими, тому вимоги до щільності пеллет також вищі. Оскільки об'єм бункера є достатньо великим, то для його завантаження пеллетами використовують пневмотранспорт, що дає змогу здійснювати завантаження бункера безпосередньо з складу пеллет чи кузова машини. Котли великої потужності (десятки і сотні мегават) використовуються для промислових котелень. Останнім часом у Німеччині такі котли почали встановлювати на теплоелектростанціях. Але для отримання великої потужності пеллети перемішують із вугіллям. Вимоги до таких пеллет менші - в них допустимою є підвищена зольність і великий процент кори. Такі деревні гранули отримали назву „технологічних". Використання пеллет на таких потужних установках призводить до зменшення негативного впливу на навколишнє середовище. В окрему групу слід виділити комбіновані котли. Вони можуть працювати як на пеллетах, так і на іншому виді палива причому, перехід з одного такі варіанти комбінацій: пеллети-газ, пеллети- дизпаливо, пеллети-кускова деревина. Потужність таких котлів може досягати 50 МВт. Котли малої потужності, які використовують для опалення невеликих приміщень.

Рис. 28.18. Котел з водяним теплообмінником.

У наведеній конструкції котла із водяним теплообмінником бункер із запасом пеллет розташований окремо від котла. Транспортування паливних гранул із бункера до котла відбувається з допомогою шнекового конвеєра. У наведеній конструкції котла використовують два конвеєри - один для подання пелет до котла, а другий для їх подання безпосередньо в зону спалювання. Таке конструктивне рішення дає змогу розмістити накопичувальний бункер практично в будь-якому зручному для завантаження місці. У котлі, над конвеєром, розмішено трубопровід, по якому в зону горіння подають повітря. Подача повітря здійснюється з допомогою вентилятора.

Рис. 28.19. Котел з повітряним теплообмінником.