Крупне подрібнення на дерево дробильних машинах до розміру часток не більше 25 мм.
Сушка сировини до вологості не більше 10%.
Мілке подрібнення до розміру часток не більше 4 мм.
Витримка сировини з додаванням пари, так як сировина з вологістю менше 8% погано піддається склеюванню під час пресування. Додавання пари відбувається під час переміщення сировини в шнекових змішувачах.
Отримання пелет на прес-грануляторах.
Охолодження і сушка пелет. В процесі пресування сировини температура збільшується до 70-90 ОС. Чім більша сила пресування, тим більша температура пелет, тим краща якість пелет, яка визначається щільністю. Охолодження та сушка необхідні для кінцевого затвердіння гранул.
Просіювання. Просіювання необхідне для розділення готового продукту на фракції і окремі часточки.
Розфасовка. Розфасовка пелет проводиться в поліетиленові мішки вагою 15,20 і 25 кг. Поліетиленова упаковка зберігає пелети від насичення вологою повітря.
Брикети використовуються як правило на підприємствах і для потреб місцевого населення. Застосування деревинних брикетів особливо привабливо для побутового споживання, так як і їх складі не міститься сірки і інших шкідливих речовин. В країнах з достатньою кількістю лісів активно впроваджуються технології спалення біомаси, як у вигляді сировини (опилок, щепи), так і у вигляді біопалива яке може бути розділено на три категорії:
Таблиця 28.9.
Виробництво з деревинних відхдів
№ | Вироби | Короткий опис |
1. | "Пеллети" (гранули, міні брикети) | Виробляються під високим тиском (маленькі циліндрові спресовані бруски діаметром до 25 мм. Вихід тепла в них майже в два рази більше, ніж у звичайних дровах, а місця вони займають значно менше.Виробляє гранули роторний прес, вологість опилок на вході пресу нормується. Вона має бути від 9 до 12 процентів. Гранули використовуються для опалення будинків в спеціальних котлах. |
2. | Брикети | Спресовані вироби циліндричної, прямокутної або любої іншої форми. їх довжина приблизно складає 100-300 мм і не повинна перевищувати в п'ять разів їх діаметр, який є більшим за 25 мм, а звичайно становить 60-75 мм. |
3. | Мілкий деревинний порошок | Має бути однорідним по своїм технічним показникам, а може спалюватись таким же шляхом як газ. |
По типу пресування кінцевий продукт розділяється на гранули і брикети.
Таблиця 28.10.
Технології виробництва деревинних гранул і брикетів
продукт | Рисунок | Опис |
Деревинні гранули | Деревинні гранули виробляються без хімічних домішок під високим тиском. їх довжина 20- S0 мм, діаметр 4-10 мм. Еквівалент 1 кг деревинних гранул - 0,97 кг. вугілля і при його спаленні утворюється 4,8 кВт в год. Гранули ("пеллети") отримують шляхом продавлювання опилок через філ'єри діаметром 6-8 мм. | |
Брикети | Отримують прямим пресуванням на гідравлічному або механічному пресі. Крім того, можна застосувати метод шнекового пресування, коли продукція виходить без зупинок (як на м'ясорубці). Брикет, отриманий методом шнекового пресування, крім високої щільності (1,1 -1,2 т/м3) має міцну корку на поверхні. Брикети практично не дають крохти і можуть транспортуватися в два яруси. Корка на поверхні зменшує проникнення вологи в брикет. |
Застосування брикетів:
• всі види опалювального обладнання на твердому паливі (котли, пічки, каміни і т.п.). Виходячи з практики для зимових умов для ефективного опалення котеджу в 200 м кв. за добу достатньо використати не більше ЗО кг. брикетів. Це об'єм - 0,039 куб м. Існує можливість автоматизації процесу завантаження брикетів. На ринку можна знайти відповідні пристрої завантаження.
Використовуються для бань і саун. Практично ніяке інше паливо не дозволяє настільки ефективно протопити баню з збереженням екологічних і санітарних вимог.
Брикети на практиці краще і зручніші, деревинного вугілля при приготуванні шашлику;
Таблиця 28.11.
Обладнання для виробництва брикетів та гранул
Сторінки
В нашій електронній бібліотеці ви можете безкоштовно і без реєстрації прочитати «Альтернативні джерела енергії» автора В.П.Чучуй на телефоні, Android, iPhone, iPads. Зараз ви знаходитесь в розділі „РОЗДІЛ 28. ТЕхнології виробництва твердого палива з біомаси“ на сторінці 6. Приємного читання.